Bienvenidos al curso de Gestión del Mantenimiento

Auditar al área operativa de mantenimiento. Planificar y Programar todas las actividades de mantenimiento.

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Objetivos

Preservar el activo fijo productivo, reducir su depreciación física y prolongar el momento de su renovación.

Evitar las paradas imprevistas, no programadas de la producción.

Eliminar las mermas y los productos defectuosos, para preservar la calidad del proceso.

Eliminar los daños consecuenciales de las averías de las máquinas, en la máquina en sí y en sus sistema, en el proceso de transformación y en el personal que las opera.

Eliminar los altos costos de las reparaciones ocasionadas por las averías.

Reducir los altos costos de los excesivos inventarios.

Reducir los costos de servicios de terceros, mediante un uso eficiente del escaso y valioso recurso humano propio.

Reducir los costos de energía por pérdidas en los sistemas o por el mal uso operativo de las máquinas.

Mantener la disponibilidad de los sistemas y sus máquinas en apoyo al proceso productivo.

Contenido

Capitulo I

Gestión de mantenimiento asistido por computadora

1.1 Mantenimiento: Evolución y consideraciones generales.
1.1.1 Evolución del desarrollo industrial.
1.1.2 Evolución del mantenimiento.
1.2.3 La evolución tecnológica del mantenimiento

1.1 Mantenimiento: Evolución y consideraciones generales.
1.1.1 Evolución del desarrollo industrial.
1.1.2 Evolución del mantenimiento.
1.2.3 La evolución tecnológica del mantenimiento
1.2.4 Evolución de los tipos de mantenimiento.
1.1.5 Conceptos generales.
1.1.6 Principios básicos del mantenimiento. Ciclo dinámico de gestión.
1.1.7 El mantenimiento como función en la empresa.
1.1.8 Formas típicas de Organización del mantenimiento
1.2 Sistemas de Gestión de Mantenimiento Asistido por Computadora
1.2.1 La informática aplicada al mantenimiento.
1.2.2 Beneficios cualitativos y cuantitativos de un sistema GMAC.
1.2.3 Reglas generales para la implantación de un sistema GMAC.
1.2.4 Interrelación entro los departamentos conectados en una red.
1.2.5 Descripción y filosofía general de la herramienta MAC denominada MacWin.
1.2.6 Experiencias en la implantación de sistemas GMAC en industrias Cubanas con la herramienta MacWin.
1.3 Enfoques modernos de Mantenimiento.
1.3.1 Niveles de Intervención.
1.3.2 Estrategia para la modernización del mantenimiento.
1.3.3 Objetivos de la función mantenimiento.
1.3.4 Herramienta práctica de la función mantenimiento.
1.3.5 Definición del Benchmarking.
1.3.6 Mantenimiento centradi en la confiabilidad (RCM).
1.3.7 Tercerización del mantenimiento.
1.4 Organización y Planificación del Mantenimiento.
1.4.1 Proyección del mantenimiento Correctivo.
1.4.2 Proyección, programación y planificación del mantenimiento preventivo.
1.5 Organización y Planificación del Mantenimiento.
1.5.1 Reseña histórica de la calidad. Definición. Requisitos.
1.5.2 Normalización, Homologación y Certificación.
1.5.3 Los sistemas de calidad.
1.5.4 Descripción de las normas ISO - 9000/2000.
1.5 Herramientas básicas para la mejora de la calidad y evaluación del mantenimiento.
1.6.1 Costo fijo y costo variables.
1.6.2 Análisis del punto de equilibrio.
1.6.3 Depreciación, Renovación, Valoración.
1.7 Organización y Planificación del Mantenimiento.
1.7.1 Objetivos del Grupo de Fiabilización.
1.7.2 Estándares de gestión.
1.7.3 Criterios y aspectos generales sobre planificación, organización, información y control.
1.7.4 Indicadores para el control de gestión.
1.7.6 Indices clase mundial.
1.7.6 La gestión y control de costos, mano de obra y equipos en mantenimiento.
1.7.7 Conducir las actividades del mantenimiento a través de indicadores.
1.7.8 Preparación del cálculo de los indicadores de los costos de mantenimiento.
1.7.9 Indicadores de mantenimiento.

Capitulo II

Gestión de mantenimiento: Lean Maintenance y TPM

2.1 HISTORIA Y EVOLUCIÓN
2.1.1 La Primera Generación.
2.1.2 La Segunda Generación.
2.1.3 La Tercera Generación.

2.1 HISTORIA Y EVOLUCIÓN
2.1.1 La Primera Generación.
2.1.2 La Segunda Generación.
2.1.3 La Tercera Generación.
2.1.4 Cuarta Generación.
2.2 MANTENIMIENTO. TIPOS
2.2.1 Disponibilidad.
2.2.2 Fiabilidad.
2.2.3 Costo
2.2.4 Medio Ambiente.
2.3 HERRAMIENTAS DE MANTENIMIENTO
2.3.1 Método kalzen.
2.3.2 Laa 5'S. SEIRI (Clasificación u Organización). SEITON (Orden). SEISO (Limpieza). SEIKETSU (Estandarización).
2.3.3 Poka-Yoke.
2.3.4 Just In Time.
2.3.5 Jidoka
2.3.6 Análisis Causa-Raíz.
2.4 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM).
2.4.1 Historia
2.4.2 Características
2.4.3 Pilares
2.4.4 `PILAR 1: Mejora enfocada o Método Kalzen.
2.4.5 PILAR 2: Mantenimiento autónomo o Jisho Hozen.
2.4.6 `PILAR 3: Mantenimiento programado.
2.4.7 PILAR 4: Mantenimiento de calidad o Hinshitsu Hozen.
2.4.8 PILAR 5: Prevención del Mantenimiento.
2.4.9 PILAR 6: Mantenimiento de áreas soporte.
2.4.10 PILAR 7: Polivalencia y desarrollo de actividades.
2.4.11 PILAR 8: Seguridad y entorno.
2.5 LEAN MAINTENANCE.
2.5.1 Principios.
2.5.2 Pilares
2.5.4 Técnicas Lean

Capitulo III

Conceptos general en la gestión del mantenimiento o industrial

3.1 Qué es el mantenimiento.
3.1.1 Definición del mantenimiento.
3.1.2 Terminología básica del mantenimiento.
3.2 Antecedentes del mantenimiento.

3.1 Qué es el mantenimiento.
3.1.1 Definición del mantenimiento.
3.1.2 Terminología básica del mantenimiento.
3.2 Antecedentes del mantenimiento.
3.2.1 Historia del mantenimiento.
3.2.2 Evolución del mantenimiento.
3.3 Clases o tipos de mantenimientos.
3.3.1 Mantenimiento correctivo.
3.3.2 Mantenimiento preventivo (MP).
3.3.3 Mantenimiento predictivo.
3.4 Organización y administración general del mantenimiento.
3.4.1 Conceptos de organización, administración y gestión.
3.4.2 Configuración organizacional de la empresa y del mantenimiento.
3.4.3 Los conceptos de autoridad, responsabilidad, funciones y actividades del mantenimiento.
3.4.4 Recursos humanos para el mantenimiento y su potencial.
3.4.5 El departamento de mantenimiento y sus relaciones con el entorno interno y externo.
3.5 Planeación y programación del mantenimiento.
3.5.1 Definición e importancia de la planeación y programación.
3.5.2 La orden de trabajo.
3.5.3 Manual de mantenimiento.
3.6 Control del mantenimiento - indicadores de gestión.
3.6.1 Objetivos e instrumentos de control.
3.6.2 Indicadores de gestión o de desempeño.
3.6.1 Indicador: Edad de las OT.

Capitulo IV

Vídeos de referencia

4.1 Vídeos de referencia

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